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图文:SmartWMS(天津小蜜蜂)
5种常用订单拣选方式一、什么是仓库订单拣选?仓库订单拣选是从仓库的各个位置拣选履行客户订单所需的物品的过程。
有效的拣选流程产生如下益处:
缩短履行时间;
最大限度地提高拣选准确度;
释放仓库空间;
降低员工受伤风险;
提高盈利能力;
提高品牌美誉度;
订单拣选方式通常需要各种仓储工具和技术支持,例如仓库管理系统(WMS)(什么是仓库管理系统(WMS)——(最近更新-08-))、PDA和播种墙。根据统计,订单拣选占总仓储成本的55%,这意味着履行流程的第一步对于正确处理尤为重要。
二、如何为您的仓库找到正确的订单拣选方式最适合您业务的方式将取决于您的仓库规模、您的每日订单量、您的仓储成本预算,以及您最看重的收益——准确性、成本或履行速度。
以下是查找最适合您的仓库订单拣选方式的快速指南:
最适合您业务的仓库订单拣选方式将取决于规模、优先级、订单量和预算从上图中,我们可以对比选择哪种订单拣选方式(或方式组合)最适合哪些业务。
1、基于仓库规模的最佳订单拣选方式小型仓库:单次或集群订单拣选;
中型仓库:批量、集群、波次或分区订单拣选;
大型仓库:批量、波次或分区订单拣选;
2、基于每日订单的最佳订单拣选方式每日订单量低:单次或集群订单拣选;
每日订单量高:批量、波次或分区订单拣选;
3、基于优势的最佳订单拣选方式如果优先级=拣选准确度:单个订单拣选;
如果优先级=较短的配送时间:批量、波次或分区订单拣选;
如果优先级=在仓库技术和培训上的支出更少:单个或集群订单拣选;
您还可以结合多种拣选方式,找到最适合您独特情况的策略。
三、5种常用订单拣选方式大多数仓库使用以下五种订单拣选方式中的一种或多种:
单个订单拣选;
批量订单拣选;
集群订单拣选;
波次订单拣选;
分区订单拣选;
让我们深入探讨这些订单拣选方式、每种方式的优点,以及一些订单拣选方式的实际示例。
1、单个订单拣选方式(也叫按单拣选、离散拣选)单个订单拣选方式(离散拣选)单个订单拣选涉及在进入下一个订单之前为单个订单拣选所有物品。
通常是通过打印拣货单(包含订单明细),然后依照拣货单明细拣选每个物品来完成的。单个订单拣选方式在每日订单量较少的小型仓库(如何设置一个高效的小型仓库(不定期更新))中特别有效。单个订单拣选的优点:
实施成本低廉,易掌握;
降低一个订单中的商品与另一个订单中的商品混淆的风险;
适用于小型仓库,拣货行走时间最短;
单个订单拣选的缺点:
当您有多个订单要履行时,拣货缓慢且效率低下;
增加员工受伤的风险;
随着订单的增加,劳动力成本可能会变得昂贵;
让我们看一个示例,说明何时可以实施单个订单拣选。
一个小型的家族家具仓库,每天售出约8件家具。由于他们销售的商品数量很少,而且不必走很远就能取回物品,因此他们选择了单个订单订单拣选方式。
拣货员从他的仓库管理软件(WMS)(仓库管理软件WMS(WarehouseManagementSoftware))或电子表格系统中打印出一张真皮沙发订单的拣货单,单独挑选沙发底座、支脚和靠垫,并将它们带到包装区包装后发货。提示:按位置整理拣货清单上的订单物品。这将减少拣货时间,因为您每个订单只需访问每个存储位置一次。
2、批量订单拣选方式(多订单拣选)批量订单拣选方式(多订单拣选)批量订单拣选是按SKU拣选一组或“批次”订单的过程,而不是单独拣选每个订单的过程。
在批量拣选的大多数情况下,具有相同SKU的多个拣货清单中的物料被合并到一个拣货任务中,然后在打包之前拆分到单独的订单中去。
批量订单拣选的优点:
减少了拣货员在完成同一商品的多个订单时的行程时间;
您可以将不同的拣选人员分配给不同的SKU,使他们能够轻松了解自己的角色并出色地执行角色;
比单一订单拣选方式更快;
批量订单拣选的缺点:
需要在仓库设备、技术和培训方面进行额外投资;
不适合小型仓库;
订单必须在拣货后进行排序,这可能会导致更多错误;
这里有一个快速的例子,说明批量订单拣选可能派上用场的地方。
一家中型文具批发商经常收到同一商品的多个客户订单。他们认为实施批量拣选方式会更谨慎,而不是一次拣选一个订单。
他们的拣选人员将四个相似的订单合并到一个拣选任务中。他们从所有四个订单中检索商品,一次一个SKU,然后将它们带回包装区。重复此操作,直到收集完所有物品。
拣选人员在包装和装运之前按顺序将物品分开。
提示:按产品受欢迎程度组织仓库布局(仓库布局(Layout)),参考ABC分类法(什么是ABC分析/分类(帕累托分析)?),以便最需要的产品最靠近包装区域。这将减少在地点之间旅行所花费的时间。批量订单拣选比单个订单拣选更快,但拣选错误的风险增加。
3、分区订单拣选方式分区订单拣选方式分区订单拣选方式是将仓库划分为多个物理位置(称为“区域”),并且每个拣货员被分配一个区域,每个拣货员负责履行包含位于其区域内的SKU的订单部分。
分区拣选通常与批次或波次订单拣选相结合。
分区订单拣选的优点:
拣货员熟悉其区域内的物品,从而提高效率并减少拣选错误;
拣货旅程时间最小化,同时生产力最大化;
可以与其他拣选方式结合使用,例如单次或集群订单拣选;
分区订单拣选的缺点:
不适合产品种类有限的小型仓库;
物品有时由多个拣选员处理,为人为错误留下更多空间;
每个班次需要一个调度期,在截止时间之后下达的订单必须推迟到下一个班次;
分区订单拣选方式在订单量大的卖家中非常流行。请看这个例子。
一家专门从事棋盘游戏的中型电子商务企业的需求突然激增,他们希望提高生产率以匹配这种吸收,因此他们将存储位置划分为多个区域,并为每个区域分配不同的拣货员。
分配给区域C的拣货员会收到一个包含部分订单的拣货清单,该拣货清单仅包含位于区域C中的物料。他们拣选这些物品,并将它们添加到区域B中拣货员提供给他们的部分拣选订单中。待订单拣选完成后,将所有物品带到包装区进行发货。
提示:每季度或每月在不同区域之间轮换拣选员。这将防止员工在分配的区域内羡慕他人而心生不满,并在有人请病假时为不同的区域创建称职的后备员工。
4、波次订单拣选方式波次订单拣选方式波次顺序拣选方式是在一天中的特定时间在拣选间隔内拣选具有共同因素的特定订单,称为“波次”。
订单根据客户位置、订单日期或截止日期等因素分组为多个波次。然后,这些波次被安排在一天中的固定时间进行拣选。
波次订单拣选的优点:
根据最有利于业务的因素安排波次,提高拣选效率;
可以与其他拣选方式结合使用,例如单次或批量拣选;
可以将拣货时间与特定承运人来取货的时间保持一致,从而最大限度地提高每天发货的订单数量;
波次订单拣选的缺点:
难以处理最后一刻或紧急订单;
需要了解复杂数据,例如确定某些承运商或客户类型优先级的价值;
当拣货员被迫等待前面的人时,它可能会造成停机时间;
以下是波次订单拣选如何帮助企业提高生产力的示例。
一家大型服装制造商正在寻求提高其仓库的效率。他们已经确定,来自英国伦敦的订单应该是一个优先事项,因为它们往往会产生最高价值的回头客。
客户订单根据交付位置分组为多个波次。第一波由交付到伦敦的订单组成。这波归因于早上7:00的班次。该班次的拣货员仅从这一波中拣选订单,任何未及时拣选的订单都会被推迟到第二天上午7:00。
提示:您可以根据产品类型、产品位置、发货地点、运输公司、人员配备、仓库布局等将订单拆分为多个波次。选择最能提高整体效率的选项。
5、集群订单拣选方式集群订单拣选方式集群订单拣选涉及对多个订单进行集群并同时为它们拣选物料。
此方式类似于批量和分区订单拣选,但拣货员不会专注于相似的SKU或位置,而是在仓库的单个旅程中从多个订单中拣选所有商品。
集群订单拣选的优点:
比单一订单拣选方式更快;
使用最小的仓库技术(通过打印多个拣货单)和复杂的仓库技术(通过创建系统生成的集群)都可以实现;
可用于与垂直升降模块(VLM)和转盘等自动拣选设备配合使用;
集群订单拣选的缺点:
增加不同订单的商品混淆的风险;
有更多时间在存储地点之间移动;
对于具有大量库位的大型仓库来说不实用;
集群订单拣选方式在现实生活中是什么样子的?让我们看一个例子。
一个储存宠物用品的小型仓库使用单一拣选订单方式,但现在发现该过程太慢,无法满足客户需求。他们决定切换到群集选取。
他们的拣货员打印出三份拣货清单,并在购物车中放置三个容器——每个订单一个。然后,他们在仓库中四处走动,从每个存储位置为每个订单挑选所有物品,并将它们放入各自的容器中。
一旦所有三个订单的所有商品都已拣选完毕,它们就会被运送到包装区。
提示:当使用集群拣选等方式时,订单混淆的风险会增加,请根据拣货单仔细检查拣选的物品,或在包装台安装条形码扫描仪,以便在拣货错误到达客户之前发现它们,或者采取其他方式在包装发送前复核订单。
6、要考虑的其他仓库订单拣选方式还有几种拣选方式可以代替或与我们刚才提到的五种方式一起使用。如果您的企业有超出上述方式能力的特殊要求,您可能还希望考虑这些选项。
拣选-传递订单的拣选方式
这是一种分区订单拣选类型,当拣货员拣选在其指定区域中找到的物料时,订单从一个区域传递到另一个区域。
订单合并拣选方式
这是一种分区订单拣选类型,所有拣货员同时拣选多个SKU,为同一波订单次。
与拣货和通过订单拣选一样,物料不会像拣货和通过订单拣选那样将物料传递到下一个区域,而是直接发送到包装区域进行合并。
第三方物流(3PL)
简化拣选过程的一种方式是将其外包给3PL。3PL公司充当供应商和客户之间的中间人,代表您从自己的仓库或存储位置管理整个履行过程。
四、订单拣选自动化:方法和工具借助合适的技术,您可以自动化和优化仓库订单拣选流程。
自动化仓库拣选可以提高生产力,提高安全性和准确性,并让您更灵活地存储货物。
以下是需要考虑的5种常见的自动订单拣选方法:
灯光拣选(LPT):这种方法的工作原理是在仓库周围安装亮灯拣货LED。拣货员扫描与他们将要拣选的订单关联的条形码,触发与订单上每件商品对应的LED。LED开始发光,为拣货员提供可遵循的视觉拣选路径。
语音订单拣选:语音拣选方法涉及拣货员通过耳机接收口头指令,他们将实时被告知要拣选哪些物品及其位置,从而最大限度地减少停机时间并降低出错的风险。
PDA拣选:此方法要求仓库中的所有物料都具有唯一的条形码。拣货员配备了pda,可显示他们需要拣选的物品及其各自的位置。拣选员将在拣选时扫描每件物品,pda会在拣选过程中提醒他们任何拣选错误。这种方法有助于提高拣选准确性并最大限度地减少寻找物品所花费的时间。
机器人拣选:这些是以自动化、程序化方式拣选订单的机器人。它们可以通过编程来提高准确性和效率,无需人工干预即可从订单中检索物品。订单拣选机器人有多种形式,从简单安装的机械臂到高度可定制的AS/AR系统。
软件拣选:自动化拣选流程的第一步是安装仓库管理软件(WMS)。该软件将通过将客户订单转换为包含产品SKU、数量和仓库位置的自动生成的拣货清单来降低劳动力成本并提高生产力。
五、仓库管理软件(WMS):您在寻找什么?如果要改进您的订单拣选流程,您需要先建立一个订单管理系统。
专业仓库管理软件(WMS)通过自动执行处理客户订单和获取新库存所涉及的许多任务,使履行过程变得简单、高效和快速。
在决定哪种仓库管理软件(WMS)适合您时,请考虑:
您的每月预算-您负担得起吗?
实施和使用新软件的投资回报率-值得吗?
复杂性和培训时间–有没有一种不太复杂、更易于学习的替代方案,具有您需要的所有功能?
可扩展性–软件是否能够与您的业务一起扩展?是否有分层定价选项?是否支持定制化
灵活性–是否有足够的自定义选项来执行您需要的所有任务?
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