服装企业：产品质量和效率有冲突，如何平衡？

精益领域提倡用一整套成熟的系统方法得到想要的结果。其优势是步骤性强，可以被大量复制，还能保证输出最好的结果。这也是精益工具中梦寐以求的步骤化操作方法和过程的操作指引，适用于大量的服装生产企业，能保证企业内部的改善人员可以轻松地使用精益的相关工具。

流水线的设计、实施过程步骤化的好处就像使用一台“傻瓜相机”，不仅操作简单，而且产出效果佳。在“守、破、离”三个阶段，如果你在“守”的阶段用参照步骤搭建单元生产线，就可以减少每个步骤中因为摸索而消耗的时间，可以不用思考建立流水线，而把大量的经理直接用于每个操作步骤。如果是在“破”的阶段，你可以独立建立自己流水线设计的标准步骤，如果是在“离”的阶段，你可以天马行空地用“无招”的方式完成流水线设计。

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第一步：改善对象选取

通常人们一听到要进行改善，机会立刻考虑各种改善方案，然后直接进行改善，并没有对改善对象进行选择。这种方式虽然对立即执行改善帮助很大，但有时会造成改善盲目且毫无头绪的状况。改善后，人们往往会发现如果改善另外一个对象，整体效果也许更加明显。

在寻找改善对象时，需要问以下问题：

1、改善对象是否合适?

2、改善能够带来巨大的收益吗？

3、改善是紧急且迫切的吗？

4、改善对象是领导

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