「碳案」是6氪旗下6碳围绕“双碳与ESG”推出的案例解读栏目。我们希望解决“碳中和”领域的信息不对称。通过对企业节能减碳、绿色环保、社会责任等代表项目的一线走访，记录“优等生”的减碳成果，回答“谁在做、怎么做”的问题。

「碳案」第四期，我们找到了上海题桥纺织染纱有限公司。作为优衣库、GAP、宜家等品牌的重要供应商，上海题桥很早就意识到节能减排的重要性，并实施了改良生产工艺、研发新型锅炉、搭建屋顶光伏等种种举措。

随着“双碳”目标明确，上海题桥在能源转型之外，还在碳数字化管理、区块链、绿色金融等方面有诸多大胆尝试。本期「碳案」，请和6碳一起探访这家老牌纺织厂的节能减碳之路。

文

苏建勋

巧合总能让人记住一些特别的日子。年2月24日，碳衡科技的CEO黄彦翔清楚记得，这天他来到上海题桥纺织染纱有限公司（以下简称“上海题桥”）位于江苏盐城的纺织厂，目的是给题桥工厂提供计算产品碳足迹的解决方案。

（6氪注：所谓碳足迹，就是企业在生产过程中引起的温室气体排放总和，计算碳足迹往往是企业节能减排的第一步。）

刚抵达工厂不久，黄彦翔就得知，就在当日，上海题桥收到一封邮件，发件方是它的大客户优衣库——邮件中，优衣库母公司迅销集团表示，需要上海题桥展开产品碳足迹的数据盘查工作，以配合迅销集团的可持续发展计划。

优衣库是上海题桥的一个重要客户，作为优衣库的二级供应商，上海题桥每年会向优衣库（其代工厂）供应-吨纱线。

黄彦翔的来意，与上海题桥收到的大客户需求，在2月24日不谋而合；而这一天的到来，对于上海题桥总经理潘玉明来说，并不意外。

“其实在年左右，优衣库就开始谈节能减碳，但当时还没有一个清晰的目标；到了年，就提到说要五年内实现50%的绿电，所以目标是越来越明确的。”潘玉明告诉6氪。

年，潘玉明成立上海题桥，目前除了纺纱、染纱外，公司还囊括了针织、染色、丝光等业务。产量方面，上海题桥现在纱、布月产量各千吨左右，行业客户包括优衣库、宜家、GAP、韩国依恋、海澜之家、森马、七匹狼等等。

上海题桥工厂；图片由受访公司提供

从业多年，潘玉明对节能、减碳、可持续这一系列名词并不陌生，可近两年，潘玉明能明显感觉到，来自全行业的“减碳”压力，正自上而下、一层层传导到产业链的各个环节。

年9月22日，“双碳”（年碳达峰、年碳中和）目标正式成为国家战略；年6月22日，欧盟碳关税草案获批通过，国内商品出口欧洲面临更加严苛的减排标准……种种政策对中国公司来说，都意味着“减碳”已不是一个可选项，而是一堂必修课。

还是以上海题桥的客户优衣库为例。年4月8日，迅销集团发布《年可持续发展报告》，宣称要“截至年实现温室气体减排，截至年实现碳中和”。

落实到供应链方面，迅销集团提出要针对优衣库（UNIQLO）及极优（GU）商品的原材料、面料生产以及缝制环节温室气体减排20%；此外，计划将全服装面料的约50%替换为环保再生面料。

作为优衣库在国内的供应链合作伙伴，上海题桥自然面临着严峻的减排考验。

“都是供应商，如果我不减（碳）、别人都在减（碳），那就有可能被（客户）踢出去。”潘玉明直言不讳。

1、一座工厂的能源转型

在双碳目标确立之前，上海题桥的转型重点更多放在“节能”上。

道理也很简单。由于纺织行业的纺纱、印染环节，对于电、水等能源的消耗巨大，如果能降低能耗，一方面能节约成本，一方面也能减少污染。

举例来说，“印染”环节的耗能主要分为两部分，一块是热能，诸如染色、面料洗涤/定型，都需要大量供热来进行；另一块是电能，面料染色过程中的水泵、风机、纱线卷绕等设备，耗电规模都不容小觑。

对于能耗优化，潘玉明采取了三步走的方式，从设备改造、工艺优化、绿电光伏三个方面，实现工厂制造端的节能减排。

在供热系统的改造上，从年开始，上海题桥就斥资1个多亿，联合广东海洋大学热工学院，研发了汽化燃烧锅炉（学名为低氮氧化物燃烧锅炉），这种设备可以在保证煤炭燃烧效率的基础上，降低一氧化碳、氮氧化物（导致酸雨形成的化合物）的排放，达到节能减排的效果。

上海题桥工厂；图片由受访公司提供

这还不够。潘玉明告诉6氪，上海题桥目前正在研发一种使用生物质燃烧的锅炉，不需要煤，仅用废旧木头、树根等，就能作为能源给锅炉供热，该设备计划在今年12月投入运行，这就有了在供热环节彻底实现零碳的可能。

改完了设备，潘玉明又把聚焦点放在工艺流程上。

经过一番摸索，目前上海题桥的面料处理工序，从原来的十个步骤简化为七个，用水量、处理时间都有了缩减；在染色环节，上海题桥还能针对面料的不同（棉、涤纶、腈纶）划分染料种类，以缩短工艺流程。

“染色的能耗很大，一年要用5-6万吨煤，如果效率提高10%-15%，就能省-吨煤，（按照一吨元计价）成本就能节约-多万/年。”潘玉明算了笔账，总共算下来，上海题桥每年减掉的二氧化碳量在10万吨左右。

对设备、工艺流程的精进，也源自潘玉明本人对先进机械技术的偏好。曾有行业媒体记录到，在疫情前，潘玉明几乎每年都会参加ITMA（国际纺织机械展览会）展，甚至独自一人前往国外观展。

上海题桥工厂；图片由受访公司提供

就连上海题桥的工厂屋顶，也布满了减碳的玄机。

潘玉明告诉6氪，年建造上海题桥工厂的时候，就已经将“光伏屋顶”的规划考虑了进去，因此在设计房屋结构时，给将近20多万平方米的屋顶，平均每平方米留出了5公斤的承重额度。

这一套设计方案，给工厂建造成本就增加了近百万，但随着光伏发电走上正轨，其成本优势逐渐体现。依靠屋顶光伏，上海题桥每年新增绿电近万度，节约成本近千万元，用不完的绿电还可以输送至国家电网进行售卖。

上海题桥工厂；图片由受访公司提供

2、从“能”到“碳”，“减碳”也需新思路

从百万级别的光伏屋顶，到投资过亿的汽化锅炉——在节能减排这件事上，潘玉明的投入可谓大手笔，他也听过工厂里有反对的声音，“是不是太超前了”。

可在双碳目标明确后，这些曾经的积累，成了上海题桥维系客户、获取订单的核心竞争力。

“绿色节能，过去是软实力；现在客户会明确要求供应商在什么时间点达到碳中和，如果你达不到，就会被慢慢淘汰。”潘玉明说到。除了前文提到的优衣库，上海题桥也陆续收到了宜家、GAP等客户的减碳要求。

从单纯的节能，到具体的减碳，上海题桥的能源转型思路也有了变化。

要减碳，先要知道工厂现有的排放量，“诊断”就变得尤其重要。

从年初开始，经合作伙伴介绍，潘玉明找到碳衡科技，对上海题桥上上下下进行一轮摸排，利用数字化产品工具，为工厂建立起一套数据模型，哪怕是一根细细的纱线，也能算出其“cradltogat”（从摇篮到大门，即从生产到出厂）周期内的碳排放情况。

“自动化”是碳衡科技给上海题桥提供的产品特性。过去，上海题桥仅使用Excl对能源数据进行记录，这样不仅数据收集效率低、即时性也差；现在碳衡科技为上海题桥建立了产品模型库，通过智能电表、SaaS系统等工具，从“设备元件-能源使用-废弃物”等维度，可以自动算出每个产品的碳排放量。

“有了数据自动化工具以后，企业在绿色节能的投入就容易被量化，产品碳足迹也可以被具象到商业的软实力上，对于推动企业积极减排有很大的促进作用。”碳衡科技的CEO黄彦翔对6氪表示。

碳衡科技为上海题桥计算产品碳足迹；图片来源碳衡科技

碳衡科技为上海题桥计算产品碳足迹；图片来源碳衡科技

在计算一家企业的碳足迹时，其供应链上下游的碳排放也需要计算在内，但不论是谁作为数据的搜集方，都容易陷入“数据来源公平性”的争议（比如是否会被人为随意修改、删除）。为了让数据的采集更加透明、便捷，碳衡科技想到了区块链技术。

由于区块链具有可追溯、多方信任、分布式网络等诸多特性，可以规避不可控的人为干扰，碳衡科技建立起覆盖供应商、承包商及终端用户的溯源系统，再通过第三权威机构认证后将碳数据写入链上，确保数据无法被篡改，从而逐步建立起各方参与的可信动态数据库。

未来，区块链技术还可向前衍生，应用在源数据的收集中，如现场数据、物联网（IoT）数据等，进一步规范碳足迹计算及认证流程，为制造业按批次计算产品碳足迹夯实必要的效率基础。

市场要完全杜绝上下游碳排放数据交换造假，除了区块链技术外，多个环节通力协作必不可少。比如，精准聚焦碳排放关键环节、核心要素，加强推进权威第三方认证机构的监督管理等。这些正是碳衡科技企业碳排放数字化+区块链解决方案建立的多方协作的生态系统所包含的。

解决了数据获取的自动化、即时性、公正性后，针对上海题桥工厂的碳减排认证，碳衡科技联合TVSD南德意志集团，出具了全球首例区块链上链的混纺纱线产品碳足迹证明。

碳衡科技联合TUV出具的碳足迹认证

不只是在减碳技术上尝试颇多，在绿色金融领域，上海题桥也是第一波吃螃蟹的人。

7月，上海题桥工厂所在的江苏省发布《碳资产质押融资操作指引（暂行）》，当中明确谈到：充分发挥全国碳市场作用和碳资产融资功能，助力企业盘活碳资产。为此，上海题桥可以将每年手里的碳排放指标额度，拿去和银行抵押，将得到的资金再次投入节能减排工作，相当于手上多了笔流动资金。

研发新型锅炉、搭建屋顶光伏、启用数字化减碳工具、尝试绿色金融……上海题桥，这家老牌上海纺织厂的减碳经历出奇的丰富，自然与企业掌舵人潘玉明的思考相关。

当被6氪问及为何会这么早布局双碳，潘玉明坦诚答道：“纺织本来就是一个会产生污染的行业，市场上大家都在谈环保，所以我设计企业的时候，会把目标放在0年，一定要把可持续发展考虑进去。”

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