当前位置: 服装设备 >> 服装设备发展 >> 7服装后整即尾部服装各部门工作及注意
Hi,大家好,我是一名服装工作者,今天和大家分享一下服装企业各部门的职责和注意事项,它们是独立部门,同时又是相互关联,缺一不可。
各部门的能力和流畅性,对订单的顺利进行起决定性作用。
下面就从跟单-仓库-办房-裁床-车缝车间-洗水-后整,共7个部门分别写出来供大家参考。因篇幅太长,每个部门就分开篇章写出来。
这篇文章写“服装后整即尾部”工作。
根据其工作内容,可从以下几个方面说明:
尾部,是服装工厂最后的部门,质量和速度是衡量此部门能力。
1.打钮组
根据钮的结构,形状等特性可分普通钮及特别钮类。
1.1钉普通钮(胶钮,金属钮)须留意。
1.1.1位置对不对,依原板纸样点位。
1.1.2用线对不对,线的支数够不够,有无甩钮情况。
1.1.3是否过底,是否要用线绕脚。
1.1.4钉钮方法是否正确
1.2钉特别钮类(急钮,弧钮,工字钮,撞钉,鸡眼等)
要特别留意质量,若有脱落等问题,用户是无法挽救的,应特别注意:
1.2.1拉力够不够。
1.2.2位置是否正确。
1.2.3有没有打正,字母方向是否正。
1.2.4底,面有没有搞错。
1.2.5有没有打死,会不会脱落,起皱。
2.剪线组
主要职责是清理线头,线尾,为保证质量须注意:
2.1要养成有顺序地分色分款按货期剪线的习惯,可以很大程度上保证不会漏剪。
2.2须用手抽出,从根剪去(允许留0.1CM长)。
2.3剪耳仔剪线不可剪烂衣物。
2.4须吹干线毛,线屑。
2.5对某些易粘线头的绒布,毛布等,须用胶纸粘线头,但不可用强力太高的胶纸,预防把毛绒一齐粘起,也可用绒毛扫把毛扫整齐。
查货台3.初查(烫前查,查里,查面)
要求对成件衣物里里外外,各部位全面检查,生产时须注意:
3.1要实行分工序按先后顺序查验,组长开查前,每款都必须和员工讲所有的物料,位置,数量,工艺要求等。
3.2可防止部位的漏查。
3.3可提高生产效率。
3.4线头,线屑有没有清理干净。
3.5有无布料的疵点,如:烂洞,粗纱,色差,走纱等。
3.6辅料有无遗漏,如:欠主唛,欠钮扣等。
3.7部位有无遗漏,如:欠耳仔,欠补袋等。
3.8钮门,枣有无漏打。
3.9洗水有没有色斑,洗水痕等不良效果。
3.10有没有油渍,污渍及有无贴纸类的杂物。
3.11车缝手工问题:脱线,爆止口,部件欠穿等。
烫部4.烫部
是把衣物整烫,平整及在外观上起定型的作用,烫时须注意:
4.1检查烫台,烫斗等是否干净,有毛的布,顺毛要轻烫。
4.2检查整烫条件(蒸汽,吸风,压力等)。
4.3防止各种烫痕(起镜,焦黄等),骨痕面达到10%以上不接受,袋布,钮子要烫平不能烫坏一切物料。
4.4须清楚有否个别部位尺寸需要补救,西烫前折,前中线歪斜
0.5CM以内接受。
5.总查
对衣物表面进行平面,立体外观检查,除查验前面环节(初查)有没有遗漏外,还须留意质量要求:
1.整烫效果
1.1有无烫痕,如焦黄,起镜,折痕等。
1.2整烫平不平伏。
1.3外观平衡是否对称。
2.检查尺寸
2.1有无错码。
2.2主要部位尺寸有无不稳定现象。
6.返工组
对此点的货物返执时须注意:
6.1分款按货期的先后顺序进行返执。
6.2所涉及的线,辅料必须该款所用。
6.3返执好的产品,线头必须清理干净。
6.4整烫好的产品返执,须叠放整齐。
6.5须保持工作场所及设备的清洁卫生。
6.6要有返执记录(注明款号,疵点,数量,日期等),以供相关部门参考,采取控制措施,对不可走货的产品,须报告上层作出处理。
包装7.包装
有以下步骤:
7.1分码分色(包括LOT色),便于打卡,分类整理。
7.2按照制单要求包装,是单色单码包装还是配比包装,入箱后填好正确装箱单信息提交。
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