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一、生物质颗粒介绍生物质颗粒燃料具有环保、洁净、热量高及原料充足等特点。原材料面广，以农业剩余物如：稻草、玉米杆、棉花杆、油菜杆、麦秸、芝麻杆等剩余物；以及果园修剪剩余物、市政修剪剩余物、园林业剩余物、果壳、锯末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建筑模板等剩余物为原材料，经过制粒设备高压、高温挤压成圆柱或者方形条状，再经过刮料刀进行切断成长度为15-50mm的小段，终成洁净、环保、可循环的优质生物质颗粒燃料。该生物质颗粒燃料适用于学校、企事业单位、生物质锅炉、取暖炉、汽化炉、洗浴、洗涤、印染、纺织、食品、喷涂、服装、供热公司等行业。二、生产工艺流程介绍生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。原材料削片粉碎烘干制粒冷却包装三、设备介绍1.削片机原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。2.粉碎机削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。3.烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。四，免黄油颗粒机特性：1、润滑：压轮、主轴等总成均为无尘精密装配，采用高耐磨且多道密封，喷淋式稀油循环润滑方式，无需加注黄油或润滑脂，直接降低油耗成本。2、电机：业内首创木屑颗粒机专用电机，动力输出效率提高10%以上，每个中心高度的功率密度可达到3-5倍，电压、频率宽限范围广，更适合恶劣环境条件下运行，节能、安全、稳定。3、传动：减速机，为自行研发生产的颗粒机专用减速机，屏蔽普通工业减速机在颗粒机运行发挥中的短板，采用有限元设计，平行硬齿面齿轮传动，逐级等强度，即便高温、缺油或负载瞬间增至正常3-4倍，仍可正常运行。4、安全：整机润滑水平以较低最大允许油温为设计依据，且加载循环强制风冷，油温低且恒定，喷淋式润滑屏蔽润滑油搅动导致短时间变质的特点，油更换周期延长1.5倍。5、模块化：打破业内颗粒机采用普通电机和普通工业用减速机的局面，采用自行研发生产的木屑颗粒机专用电机和减速机提供动力与传动。整机设计越发紧凑，复杂工艺及小件减少，实现标准件模块化生产组装，质量、性能与运行稳定安全系数提高3-4倍。5.冷却机压制成型时的颗粒温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，经过冷却机冷却至常温后的颗粒强度高不易破碎，方可装袋入库或经输送机输和提升机送入筒仓进行下一环节。7.包装机将筛分后的成品生物质颗粒燃料，经输送机输送至包装机进行包装，可包装为25KG、50KG及吨包袋包装，之后入库存放进行销售。

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