1.切削机械防护

（一）基本内容

高速切削机械操作。工作前穿好工作服，戴好防护眼镜，衣袖口应扣紧，长发应戴好工作帽。工作场所禁戴手套、长围巾、领带、手镯等配饰物，禁穿拖鞋、高跟鞋等。

（二）要求说明

（1）高速切削机械,是指通过高速旋转或往复运动，对材料进行加工的机械装置，包括数控机床,车、铣、刨、钻床等。小型高速切削机械应做好固定。

（2）应穿戴符合要求的工作服、帽和防护镜等。

（3）应检查学生实习和实验前的着装情况。

（4）从事机械加工操作,禁戴手套、长围巾、领带、手镯等配饰物，禁穿拖鞋、高跟鞋等。

（三）常见错误或隐患

（1）相关实验实习前,没有安全教育环节;设备或场所内没有安全提示。

（2）工作时,长发职工不戴工作帽,或戴了帽子但未将长发盘在帽子内。

（3）不戴防护眼镜。

（四）典型图片

图1为防护用具自查漫画，图2为切削机械操作错误示例。

图1防护用具自查漫画

图2切削机械操作错误示例

注：长发未盘束在工作帽内

2.机床整洁

（一）基本内容

机床应保持清洁整齐；严禁在床头、床面、刀架上放一切物件。

（二）要求说明

（1）数控机床,车、铣、刨、钻床等高速旋转、切削设备,容易产生安全事故,因此,周边需保持清洁整齐。

（2）在车床的床头、床面、刀架等处乱放刀具、个人物品,会对物品和设备造成损坏,也会因物品阻碍、击飞造成人身 。

（三）常见错误或隐患

（1）机床油污、灰尘较多。

（2）物品在设备上乱放。

（四）典型图片

机床整洁错误示例见图3。

图3机床整洁错误示例

注：切削堆积多且杂乱。

3.禁止机械设备运行中做调整操作

（一）基本内容

设备在运转时，严禁手动调整；禁止操作人员的身体任一部位进入危险区，如需调整应首先关停机械设备。

（二）要求说明

（1）机床操作要有提示或事先有教育宣讲程序。

（2）设备运行中,严禁手动做调整。

（3）禁止操作人员的身体任一部位进入危险区,如需调整应首先关停机械设备。

（4）机床电源开关清楚且操作便利。

（三）常见错误或隐患

（1）缺乏机床操作培训环节或没有操作提示。

（2）设备运行中,随意用手调节相关部件。

（3）机床危险部位没有必要防护。

（4）操作员不知道电源开关。

（四）典型图片

图4为机床标准操作示例，图5为机床操作错误示例。

图4机床标准操作示例

注：机床有护板并张贴安全操作提示。

图5机床操作错误示例

注：钻床皮带轮没有防护。

4.机械设备接地保护

（一）基本内容

实验前必须检查机械设备是否可靠接地，防止设备漏电以及在运行中产生静电引发人员触电。

（二）要求说明

（1）机床设备须有效可靠接地，防止设备漏电或运行中产生静电引发触电事故。

（2）定期检测接地是否正常。

（三）常见错误或隐患

（1）机床未有效接地。

（2）从未进行接地检测。

5.机械设备管理

（一）基本内容

实验结束后，应切断电源，整理好场地并将实验用具等摆放整齐，清理好机械设备产生的废渣、切屑。

（二）要求说明

（1）机械设备实验结束后，应切断电源。

（2）实验结束后，应整理好场地，将实验用具等摆放整齐。

（3）及时清运废渣、切屑等。

（三）常见错误或隐患

（1）有机床空转现象。

（2）废渣、切屑乱堆乱放。

6.锻压设备保护

（一）基本内容

锻压设备不得空打或大力敲打过薄锻件，锻造时锻件应达到℃以上，锻锤空置时应垫有木块。

（二）要求说明

（1）锻压设备不得空打或大力敲打过薄锻件。

（2）锻造时锻件应达到℃以上,温度太低锻压效果差。

（3）锻锤空置时应垫有木块,避免无工件时空打造成设备损坏。

（三）常见错误或隐患

（1）锻床无操作安全提示。

（2）空置时锻锤头下未垫木块。

（四）典型图片

锻压设备保护错误示例见图6。

图6锻压设备保护错误示例

注：锻床空置时锤头间无垫木。

7.热处理保护

（一）基本内容

热处理加热电炉接地良好，金属物品不能触碰带电部位。

（二）要求说明

（1）加热电炉有接地装置并安装。

（2）有安全防护措施，能有效防止金属物品触碰带电部位。

（三）常见错误或隐患

（1）加热电炉没有安全提示，无有效的防护隔离栏。

（2）加热电炉没有接地。

（四）典型图片

热处理保护错误示例见图7。

图7热处理保护错误示例（1）加热电炉未见安全提示，无防护隔离栏

图7热处理保护错误示例（2）加热电炉外壳没有接地

8.盐浴炉保护

（一）基本内容

盐浴炉加热零件必须预先烘干，并用铁丝绑牢，缓慢放入炉中，以防盐液炸崩烫伤。

（二）要求说明

（1）所有浸放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐、校正剂等都必须进行炽烤或预热,以防水与盐爆飞溅伤人。

（2）盐浴介质易吸潮,热处理时应有防护装置、穿戴防护装,防止飞溅,必须在指导下进行。

（3）盐浴温度高但不容易感觉到,需要有明确的提示和防护,防止烫伤。

（4）盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害,使用时必须通风。

（三）常见错误或隐患

（1）盐浴热处理无相关操作要求和提示。

（2）未配备防护用具。

（3）盐浴炉放置在潮湿地点。

9.金属材料淬火保护

（一）基本内容

淬火油槽不得有水，油量不能过少，以免发生火灾。

（二）要求说明

（1）淬火油槽中油量不能过少，一般液面控制在1/2~2/3，不能混入水。

（2）建议使用密封式淬火油槽，提高消防标准。

（3）配备灭火铲、灭火沙，或灭火毯等。

（三）常见错误或隐患

（1）淬火油量较少，高温淬火发生火情。

（2）无消防设施、用具。

（3）不小心滴入了水滴。

10.铸造场地要求

（一）基本内容

铸造实验场地宽敞、通道畅通，实验时穿好劳动保护服装。

（二）要求说明

（1）铸模要放在宽敞平整的场地上。

（2）铸模外侧必须留出畅通空间，向外通道上无杂物堆放。

（3）实验时必须穿好劳保服,戴防护手套。

（三）常见错误或隐患

（1）铸造场地狭窄。

（2）实验时未穿戴劳保服装、厚的棉手套。

11.铸造工具使用注意

（一）基本内容

与铁水接触的一切工具,使用前必须加热,严禁将冷的工具伸入铁水内,以免引起爆炸。

（二）要求说明

（1）金属型铸造,模型预热温度不低于℃。

（2）浇铸工具、撇渣勺等与金属液接触的工具必须预热,严禁将冷工具直接伸入铁水中。

（三）常见错误或隐患

（1）无有关预热培训或提示。

（2）无防护装具。

12.机械噪声保护

（一）基本内容

机械加工等产生噪声的实验做好消声工作。

（二）要求说明

（1）噪声级是指人耳位置（人离开）在室内每一个工作点的测量值。对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

（2）机械加工车间噪声应低于70dB, 不超过75dB。

（3）定期检查维护加工设备,消除设备噪声。非接触操作的设备可加隔声设施。

（三）常见错误或隐患

机械加工实验、实习场所噪声较强且无消声、隔声设施。

13.高空作业保护

（一）基本内容

2m以上高空临边、攀登作业,要穿防滑鞋,使用安全带,有相关安全操作规程。

（二）要求说明

（1）高空作业、也称为高处作业，凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉等5种基本类型。

（2）原则上,学生实验实习应尽量避免高处作业。对教学、研究必须的实验、实习，需要学生高处作业时,要充分考察学生的身体状况、心理状况、经验与训练情况。不准患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症等不适合高处作业的人员从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业，严禁酒后从事高处作业。

（3）要制定安全操作规程,采取严格的安全防护措施，要设防护栏、穿防滑鞋、使用安全带,严禁单人做高处作业。

（4）保证高处作业的上下安全。使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时,两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时,单凳只准站1人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m。

（5）严禁在 瓦、刨花板、三合板顶棚上行走。不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。

（三）常见错误或隐患

（1）无准备即开展高处作业，导致思想准备不充分，设施准备不到位。

（2）脚踏物不稳定，不牢固，导致失足受伤。

（3）单人开展高处作业，导致危险无人提醒，事故无人救援。

END

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