年4月18-20日，第二十五届海峡两岸纺织服装博览会（以下简称海博会）在福建石狮举行。首届“科创中国”纺织服装科技成果交易会也同期举办。领智三维联手西安工程大学，携全新3D智能脚型扫描产品及3D智能体测产品方案惊艳亮相。

在本次展会中，领智三维携手西安工程大学联合参展。西安工程大学展出了在绿色天然抗菌抗病毒防蚊虫服饰关键技术与产业化、航天领域热防护三维纺织复合材料、纺织品缺陷机器视觉在线检测、彩色肌理与结构调控的喷毛带子纱关键技术、智能针织装备控制系统及行业软件等在服装行业的关键技术能力和应用开发。领智三维在本次展览会上展出了基于3D人体扫描技术的服装定制、鞋履定制产品方案。

在服装定制与智能制造领域，领智三维与西安工程大学通过校企联合，组建了“陕西省四主体一联合服装智能设计与制造校企联合研究中心”，研究中心通过搭建服装智能设计与制造工程科研平台，依托双方优势资源开展科研创新，围绕服装智能设计、制造、生产、运营模式、商业模式创新方向，致力于解决智能设计与制造在服装领域应用中的实际工程问题。

3D精准人体测量，开启秒级“量体裁衣”

随着时尚及消费观念的转变，人们对于服装的要求越来越高，不仅要合身还要具有个性化，这也要求传统的服装产业转型，向智能化服务生产方向迈进。领智三维IRBodyScan三维人体扫描设备，可在数秒内获取人体3D数据，全身逾百项数据在屏幕一一呈现，让消费者在选购个性化服装的同时，享受到“所见即所得”的定制服务。

在团体服装定制应用上，传统方式是采用人工测体，测体过程费时费力，数据记录繁琐。使用IRBodyScan三维人体扫描设备，可实现自动化3D测体，自动输出测体数据，大幅节省测体时间；另外，服装采用如M、S、L等标准码，制衣厂依据服装标准版式生产。通过3D量体数据，将团体人群以服装标准码进行归类整理，只需告知制衣端各码数的需求数量便可进行生产，提升服装生产效率，缩短交货期。

在服装制造领域，传统服装产业人力密集，分工多元，一般服装开发制作流程包含：布料选定→款式设计→服装制单建立→2D电脑打版→缝制样衣→确认款式→大货生产→上市销售，仅从设计到样品开发阶段，需要多次沟通与确认样衣，是开发流程中时间与人力成本最高的阶段。

3D人体扫描技术突破了二维技术所存在的技术壁垒，为服装设计师和纸样设计师提供了一个快速的工具。利用3D人体模型，纸样设计师可直接进行款式线、结构线、缝合线等的绘制，速度大大提高；并且在三维人体模型上设计的服装更合身,减少服装样衣试做的次数并节省材料，实现服装设计“所见即所得”的效果”。

3D精准人体测量，定制内衣引领纤体潮流

选择一款合体的内衣，不仅要考虑胸型、尺寸，还要考虑到内衣的款式、材质、厚薄、杯型等诸多因素。如果是功能性内衣，还需要考虑胸腰角度、胸底围、胸间距等。

使用IRBodyScan三维人体扫描设备，采用无接触式测量方式，输出内衣定制所需要的胸部专业级测量指标，告别传统手工测量身体接触的尴尬。另外，精准的测量数据能让顾客获得更准确的内衣尺码，减少频繁试穿的麻烦。

同时基于胸部的专业级测量数据，智能匹配对应的内衣尺码及款式，让内衣的选择有据可循，从根本上解决女性缺乏形体诊断工具，内衣配码难，以及女性塑形美体市场无标准、不专业等痛点问题。

在本次展览会上，领智三维还展出了3D智能脚型扫描产品，通过扫描足部生成三维模型，能够让测量者更准确地了解足部的尺寸。在鞋业零售应用上，可以帮顾客选择更适合脚型的鞋子，并为客户提供个性化的矫正鞋垫定制解决方案。在足部健康诊断应用上，设备可对足底压力进行测量，发现足底骨关节病、扁平足等问题，帮助医生或者康复师更准确地评估患者的足部健康状况，并为患者提供适合的治疗建议，也可用于运动员的训练，帮助改善步态和防止运动损伤。