一、烘干（TD）与洗后晾干（LAD）

织物防水剂一般需要通过高温定形，使得防水剂分子力链于面料表面定向排列，形成致密的防水膜。而水洗过程会破坏其定向排列，水洗后通常需要再次高温整理，如熨烫、烘干（TumbleDry/TD）等，促使织物防水剂非晶区大分子链段在恢复伸展排列，在一定程度上恢复防水性能。

而洗后晾干（LaundryAirDry/LAD）是水洗后在室温下干燥，室温干燥温度较低，分子链运动迁移慢，织物防水剂非晶区大分子链段无法恢复伸展，导致面料洗前、洗后防水性能差异较大。因此，洗后晾干对于织物防水剂的耐久防水性能更为严格。

但在许多专业品类的纺织品标准中，都对产品的洗后晾干防水性能提出了一定要求。

GB/T—《专业运动服装和防护用品通用技术规范》规定，专业运动服装和专业防护用品防水性能测试的洗涤方法，需按照GB/T—中的采用A型洗衣机，洗涤程序4N，连续洗涤3次，干燥程序采用悬挂晾干（A）。

GB/T—《户外运动服装冲锋衣》中要求，冲锋衣防水性能测试的洗涤方法按照GB/T—中的5A程序，洗涤3次，每次洗涤后同样采用悬挂晾干。

二、面料洗后晾干耐久防水整理

如果需要做到较好的洗后晾干防水性能，需要综合把控以下加工事项：

1）根据面料特性，选择适宜的织物防水剂，建议与织物防水剂厂家沟通是否需要复配交联剂进一步提高耐洗性，并在小试阶段进行多组测试，调整工艺配方；

2）在加工前，确认面料表面、轧辊、轧槽及其他加工设备无染料、助剂残留；

3）防水加工中严格规范机台规范操作，保证各工艺技术条件达到织物防水剂厂家预先提供的工艺设计标准，给予织物防水剂充分的交联条件。

在%尼龙面料的洗后晾干耐久防水功能开发中，技术人员将具有出色耐干洗、耐水洗效果的M无氟防水剂与EXT-3交联剂复配，设计多组工艺配方，不断优化烘干温度、时间、风量等工艺参数，为试验面料实现了洗前防水4～5级效果，洗十次晾干后3～4级效果：

试验面料：%尼龙面料

试验工艺：一浸一轧（压力：3kg，轧余率：74%）→烘干焙烘（℃×5min）

*参考测试标准：

防水：GB/T-《纺织品防水性能的检测和评价沾水法》；

洗涤：GB/T--4N-A《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》