危险化学品所具有的理化性质，及其危险特性。在使用时须具备相应的要求，保障危险化学品正常使用，不发生生产安全事故。一．使用易燃液体的安全要求1.分装时安全注意事项1）工具的选用◆盛装易燃液体的金属容器在开启盖子时，必须使用防爆型的开启工具。禁止使用铁质（或碰撞能产生火花）的工具。◆使用抽料泵取料时，须使用金属管的抽料泵，连接的软管须是防静电型的。◆使用漏斗分装时，须使用金属漏斗。◆分装容器上须贴上该危化品的“化学品安全标签”。◆在泵料或搅拌时，金属容器、搅拌设备、抽料泵、搅拌桶必须可靠接地。◆车间的危化品（易燃易爆的）建议使用防爆柜存放。2）人员的要求◆操作人员在作业时，须消除静电。◆禁止穿化纤服，须穿棉质服装或防静电服装。◆因易燃液体具有易挥发性、毒害性，操作人员必须佩戴相应的劳动防护用品（防护口罩、防护手套、护目镜等）。2.使用注意事项1)在使用岗位按相关的法规、标志设置警示标志、危害告知牌、操作规程。2)操作人员须经岗前培训，并考核合格后才能上岗。作业时必须按安全操作规程作业，必须佩戴使用相应的劳动防护用品。3)在大剂量使用时(如喷涂、浸漆、印刷等工艺)，因是非密闭生产工艺，所以作业场所必须符合相应的安全生产条件：a)电气设备必须防爆；b)有符合要求通风装置或抽排装置；c)装设可燃气体浓度探测报警器；d)机械设备必须可靠保护接地；e)配置足够的消防器材工具、防毒面具等；3.安全管理要求1)每个使用危险化学品的车间必须安排专人管理危险化学品。危险化学品管理员必须经过培训考核合格后，持证上岗。2)危险化学品管理员负责车间危险化学品的领取、分装、发放、废弃物回收、车间危化品使用台账。3)车间每次领取的量不超过整个车间危化品一昼夜的用量。4)岗位每次领取的量不超过当班的最大使用量。5)岗位使用的分装容器必须使用专用的危化品容器，并在瓶身贴相应危化品的安全标签。6)禁止使用饮料瓶盛装危险化学品。7)岗位当班下班时使用不完的危化品应交于危化品管理员集中放置管理，岗位禁止有危化品过夜。8)车间的危化品须集中放置在专门储存点或储存柜中。二．使用工业气瓶的安全要求1.工业气瓶使用部门（含相关方）必须落实管理责任人，对使用过程实施全程监控。2.气瓶使用前，使用单位应指定专人对钢印标记、色标及安全状态进行确认，对不符合安全技术规定的气瓶不得投入使用。3.使用人必须按照使用说明书的要求操作。4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备。与明火的水平距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶水平距离不得小于5米。5.气瓶使用时，必须直立，禁止卧放使用。6.气瓶禁止敲击、碰撞、在瓶体上引弧，禁止将气瓶放置在电绝缘体上使用。7.气瓶禁止放置在通风不良或有放射性射线源的场所使用。8.使用过程中应采取措施防止气瓶受爆晒或烘烤，禁止用40℃以上的热源对气瓶进行加热。9.移动作业时，应采用专用小车搬运，禁止氧气瓶、乙炔瓶同车搬运。10.瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，按规定放气流量、放气压力使用。11.气瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具阀门和瓶阀，禁止手持点燃的焊、割工具调节减压阀或开闭瓶阀。12.气瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，禁止在泄漏的情况下使用。13.使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理和更换。禁止对在用气瓶瓶体和底座进行焊接修理。14.气瓶内气体应当用到国家规定的余压即在0.2MPa左右，但最低压力永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体，禁止用尽，必须留有充足压力或重量，对空瓶，实瓶，使用中气瓶必须张贴醒目标识。气瓶退回到仓库时，由使用人员负责把剩余压力检测给保管人员验收，保管人员对不符合要求的气瓶予以拒收并记录，对违反规定的使用人员予以考核。15.工作现场的同类气瓶，同一地点放置数量不得超过4瓶，不同气瓶存放应保持安全距离。三．使用有毒物质的安全要求1.作业人员应持有毒害性商品养护上岗作业资格证书。2.作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。3.作业中不应饮食，不应用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。4.操作时轻拿轻放，不应碰撞、倒置，防止包装破损，商品散漏。四．使用腐蚀物质的安全要求作业时应穿戴防护服、护目镜、橡胶浸塑手套等防护用具，应做到：a）操作时轻搬轻放，防止摩擦振动和撞击；b）不应使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场远离热源和火源；c）分装、改装、开箱检查等应在库房外进行；d）有氧化性强酸不应采用木质品或依然材质的货架或垫衬。

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