服装行业从广义而言，是属于时尚行业。个性化、快时尚的流行，又对生产端有了“小批量、多品种”的要求。那么柔性生产有哪些含义，在服装行业如何应用呢？我查了一下百科，对服装行业而言，“柔性生产，是指生产过程模块化、柔性化，部门（大工序）连接无缝化，并通过IE系统、精益生产、智能排产、智能人机排位(小工序），实现服装行业多品种、多款式、小批量的快速生产方式。”一、柔性制造，本身就是服装行业的天然属性举一个例子，某品牌服装公司当年购买的大型自动裁床是针对的单款件大订单的。近几年的转型做高级定制，原来的设备不适应市场了。于是开始使用激光剪裁、小型自动裁床，每次小批量剪裁5件~10件，这也是柔性生产，因为市场的需求仅仅用小栽床就可以满足。(上图：激光裁剪设备，适用于小批量定制、板房等）所以我们可以看出，快速的提升产能和下降产能，以适应市场需求，这就是柔性的生产。特别是对于服装、箱包这类行业，以人工作业为主，缝前、缝中、缝后设备虽然种类繁多，但类似电子行业的全自动设备较少，柔性制造已是天然属性。服装行业的柔性制造，相对于机械、电子行业要容易得多。二、生产系统的柔性和生产设备的柔性设备的柔性是指它可以生产的产品的种类，种类越多，设备柔性越大。但是生产系统的柔性则不仅仅是看品种，还有产量的柔性。所谓柔性的生产设备，我认为这个柔性有些蹭热度的嫌疑，设备无非是“专机”或是“通用机”，如平车、包缝车等。所谓的柔性设备，不过就是通用机。（上图：加了4个脚轮的缝纫机，便于转款时重新排车，也是设备柔性化的一部分）单台设备是不存在“产量柔性”的，比如一台设备，它的生产速度可调，在-0件/小时。那么生产管理看它的产能就是0件，为了适应试产需求，将设备调到件/小时属于产能的损耗，这一点可以看设备OEE计算的原则。（上图：装有脚轮的裁片车，方便了裁片的、配送、运输）还有一点就是：柔性生产的在服装、箱包等行业之外的制造业，它的应用也是很窄的。服装行业是为了适应时尚的频繁的变化而需要柔性制造。（上图：升级版的车间裁片配送系统）三、服装流水线的几种布局的"柔性度"①“一”字型即直线型布局。传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出。“一"字型流水线柔性较低，柔性度约为40%。服装流水线以传送带或吊挂的方式，如果IE编排工序不平衡，工人经常会有等待的时候。等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、质量不良等。以制衣厂上拉链工序为例，此工序可以工序时间过长、分解工序不细或工人数量、设备不足，不能在节拍时间内传递给下工序，导致其他工序的工人经常等待，整条生产线的速度差不多等于最慢工人或最复杂工序的速度。②U型布局：裁片和成品从同一方向端进、出。如果是手传篮模式，衣车横向排列，如果是U型流水槽，一般是纵向排车。U型流水线车位的操作缓冲时间较多，柔性度约为50%。③模块式（cell单元式）：在一个工位安排多台衣车，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费。CELL特别适合高级单件定制或小批量定制，人员可编制在10人以内，设备配备20台，柔性最大，柔性度约为80%。（上图：柔性度最高的细胞式生产线）由于每位工人不是固定在一个位置上简单地重复车缝相同工序，而是利用多能工同一位置上完成几道工序；或几名工人共同完成一道上领或开袋等复杂工序。这样，工人可以根据缝制需要及自己在缝制中得到的体会和经验，选择、调整和改进车缝过程，代替了在一个移动传送带上只是机械被动地缝制不同的工序的方法。四、精益生产与柔性制造的几点区别1、精益生产系统，是一种“在客户要求的时间只生产客户需要数量的客户需要品种的产品”的生产管理体系，它着眼于生产成本的最低化，也就是消除各类的浪费。其中包括因为市场的波动带来的生产品种切换的浪费，产能不足的浪费和产能过剩的浪费。而“品种切换的浪费，产能不足的浪费和产能过剩的浪费”都是因为刚性制造引起的，因此，柔性制造成为减少这些浪费的精益生产工具。2、柔性制造的目标，首先是致力于品种切换成本为零的目标，尽可能减少这部分浪费；然后就是可以调整的产能，使之和市场需求产能一致。3、在设备方面：柔性生产更需要通用设备，即使速度低一些，也要做到方便在不同产品间自由方便的切换。车间的布置、硬件设施和设备的摆放要易于设备的移动，以方便新产线的建立。(上图：非常方便移动的裁片车）4、在人员方面：尽可能多的训练可以操作各类岗位的多能工；企业自身有较为完善的培训体系，以保证在产能急速扩大时新员工的培训质量；基层领导岗位都有足够的储备干部，以方便产能扩大时快速提拔基层干部。5、在管理技术方面：快速换模（SMED）或称快速转款（QCO），细胞生产或单元生产等都是可以选择的柔性生产管理技术。6、排产计划方面：柔性制造的目的是服务生产计划，就是按照生产计划，在物理层面柔性的变化自己，以适应生产计划的需求。生产的柔性，说白了，就是设备的变化、生产线的变化、人员的变化等，比如昨天公司有2条产线生产A系列（比如针织），4条生产B系列（比如梭织）。今天市场需求变化了，于是公司有3条生产A系列，3条生产B系列。两个不同系列的产线，如果可以一夜之间变化，那么我们可以看做高度柔性。至于生产计划排产，对昨天是基于“有2条产线生产A系列，4条生产B系列”，对今天则是“有3条生产A系列，3条生产B系列”。柔性制造系统做到极致，应该是无论生产计划如何排产，我都可以柔性生产的形式，适应你的排产。五、生产的“柔性”与“刚性”回到柔性制造系统的本意，这段解释引自百科的“柔性制造”：第一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量。第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。“柔性”是相对于“刚性”而言的。事实上，就像不存在绝对的刚性生产，也不可能存在无限制的柔性生产。所谓柔性，其实就是生产系统克服刚性的能力。我做一个比方：你有一气球，它是体积是柔性的，有多少体积的水进来，它就变化成为对应的体积，但你不可能无限制的吹大这个气球，它会爆炸。如果和生产系统的刚性进行比较，现在制造业的生产柔性还是很低的，就好像一棵大树左右5度的摇摆那种程度的柔性。毕竟，你不可能让一条西装生产线生产牛仔裤，或是让一条针织线生产羽绒服，因为产品差异太大了。一般而言，在某个产品类别下的某个系列的产品可以做到自由切换，都可以看做有很好的柔性了。需要指出的，生产的刚性也不是一无是处，刚性意味着高度标准化。如节拍式自动流水线（槽），在某种程序上，也是一种刚性节拍的推动，保证了生产效率能稳步提升。结语所以，一个工厂该不该搞柔性生产？在哪些生产车间搞柔性生产？搞什么程度的柔性生产？还是要根据自己产品的款式离散程度，品种数量，批量大小，生产周期等因素综合考虑。没有最好，只有最合适，请诸位永远记住这句话！

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