03:25(央视财经《天下财经》)纺织服装行业属于我国传统制造业,同时也是我国国民经济重要的支柱产业之一,近年来,传统纺织服装行业借助智能化改造,转型升级。生产车间里,一台台自动化设备忙碌运转,“数字大脑”有条不紊地指挥着所有生产环节,许多智能化机器开始取代人工。总台央视记者乐融融:在苏州吴江区盛泽镇的一家纺纱企业,一团棉条经过织机变成了用来织布的原材料棉纱。走在这个车间里,几乎看不到员工。一台织机有96个锭在同时进行纺纱,而这些亮着绿灯的巡检机器人,可以进行自动的筛查、接线、落纱等工作,这里的生产几乎是由这些智能化的机器自动完成的。江苏省苏州市奕双新材料公司总经理周佳:最高车速可达到每分钟米,是传统纺纱车速的20-30倍。产能从原来的每个月大概吨提升到了每个月吨。画面中,织布机上方移动的机器叫做飞拍器,行业里又把它叫做“鹰眼”。它能用高速摄像机替代人眼,一旦发现布面有瑕疵,就会进行大数据比对,并通过红外线锁定目标,及时提醒挡车工处理。江苏省苏州市吴江区双盈化纺喷气车间主任杨俊武:以前人工检测总归有遗漏,但是经过这个新机器,精密度高,产生疵点基本99%以上都能检测出来。印染是纺织行业不可缺少的一个环节,原先印染企业因污染和工艺等原因,生产效率低下。而在这家印染企业,生产车间环境整洁,一排数码印染机按照电脑系统的指令将不同花色打印在布料上,形状更加立体,颜色也更加明亮。江苏省宏华数码印花公司总经理王玉林:移动的黑色机器,是一台工业的打印机,客户也可以定制化生产。总台央视记者乐融融:从棉纱、织布、印染,最后就到制作成衣服的环节,模版缝制区工人们只需将布料放在指定位置,这台机器就会进行自动缝纫。生产车间里,智能生产吊挂传输系统抓取袖口、衣领、前襟等一件件组成服装的“零部件”,精准送到各岗位工人面前,而每条生产线前端的电脑,都会实时记录工人们生产的状态。波司登集团董事局主席兼总裁高德康:这个工厂关键生产环节的自动化率达到90%以上。旺季每天能够生产件羽绒服。产品从开始生产到交付到消费者手里,周期可以缩短到7-14天。智能制造是纺织行业数字化转型的主攻方向。据了解,截至年12月,我国纺织行业信息化和工业化融合总体发展水平评估指数达到57.1,生产设备数字化率达到55.6%,智能制造就绪率为14.6%。转载请注明央视财经编辑:肖雨晴
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