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工人日报客户端记者王群近年来，我国数字经济蓬勃发展，产业规模持续快速增长。如何在“数字化”发展的浪潮之中，探索出一条符合自身发展底蕴的数字化转型之路，已成为塑造城市核心竞争力的关键之举。纺织服装是浙江杭州临平区的传统优势产业。作为国内服装行业重要的设计、研发、生产、加工、销售基地，近年来当地依托“设计+”“数字+”“科技+”，持续推动服装产业的数智化升级，区内的省级特色小镇艺尚小镇已招引和集聚国内外顶尖服装设计师30名、时尚类企业余家。以往，传统服装企业普遍面临生产效率低、产品质量难控制、响应客户个性化定制化订单能力缺失等问题。年3月，中国服装科创研究院在临平新城艺尚小镇成立。这是一个集科技创新和公益性工业互联网研发为一体的服务平台，旨在为服装产业注入“科技内核”。此外，为解决传统企业升级动能不足问题，通过阿里云supET的赋能，建成纺织服装垂直行业级平台，实现整体运营模式的数字化改造，还可以打通产业链上各企业的系统，增加产业链上下游企业的合作机会。当地还涌现出一批赋能服装业智能制造的企业，为传统服装产业带来革新动力。作为一家可提供全纺织产业链信息一体化的软件企业，杭州环思云联科技有限公司打造的“纺织行业工业互联网平台”，开发构建企业使用的物联网采集设备、边缘网关、边缘ERP/MES系统、数字工厂数据中心、数字工厂APP等集成应用于企业设计、生产、管理和服务的全生命周期，真正实现了全过程数据化控制，从而提升企业效率和竞争力。环思副总裁韦伟表示，环思纺织服装工业互联网平台,通过对各步骤的标准化规范，达到对资金流、物流、信息流一体化的管理，提升了企业反应速度，确保产品质量的稳定性。得体科技则是一家为纺织服装行业提供全品类、全链路、数智化、一站式柔性供应链服务的平台级服务商。平台通过深度整合服装上下游供应商资源，建立起以订单驱动为核心、链接两端业务需求的桥梁，以满足快时尚品牌、直播电商、网红直播、跨境电商对极致快反供应链需求，提供OBM/ODM/OEM/OM等不同的服务。得体科技CEO程虎林表示，传统的服装行业供应链模式，从接到客户需求到交付，历时或超过三个月，而得体科技的一站式供应链模式，7至15天就可以完成交付。此外，通过智能工厂的柔性生产，企业可以实现多品种，大小单混合生产，在降低成本的同时，还能减少辅助生产时间，进一步提升效率。在数字经济引领下，临平区正努力打造数字经济与服装产业协同并进的新格局，以应用需求为导向加快网络、安全、智能硬件、应用服务等工业互联网产业链各环节企业集聚，推动数字经济和实体经济深度融合。

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